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消失模生产线需要注意的方面有哪些

2021-08-06 13:48:10

  已有相应的消失模铸造规范。在造型过程中,应注意以下几个方面:消失模生产线通常使用硅砂,二氧化硅含量应在百分之85~90之间。考虑到透气性和耐火性能,铸造钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。首先,在砂箱底布上涂上厚度约100毫米的干砂,将涂有油漆的EPS模具和喷嘴放在砂箱,在填充砂的同时振动,在干砂离砂箱顶面约50毫米之前停止加砂,在干砂上复盖塑料薄膜,将浇口杯放在直浇口的上部,在薄膜上

  在消失模铸造工艺中,整个工艺流程包括七个环节,每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用,当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环,掌握浇注工艺注意事项,严格把控浇注工艺中的每个细节是生产高质量消失模铸件的关键。

  1. 消失模涂料的作用是,提高铸件表面光洁度,减少和防止粘砂、砂孔缺点。有利于清砂、落砂。消失模铸造用涂料要求具有强度、透气性、耐火度、绝热性、爆热抗裂性、耐急泠急热性、吸湿性、清理性、涂挂性、悬浮性、不流淌性等一系列性能,防止夹渣缺点首先要求涂料具有高的强度和耐火性能。


  2. 消失模生产线厂家

  2.装箱操作要求,表面的涂料层不允许有任何脱落、裂纹和开裂,特别是在直浇道与横浇道结合处、横浇道与内浇道结合处、内浇口与铸型结合处,只要有松动、裂纹、连接不牢靠就有可能进砂。

  3.在浇注前应再次把浇口杯清理保证没有浮砂、尘土和杂物。应选择合适的浇注温度。对于灰铸铁件,出炉温度可在1480℃左右,浇注温度为1380-1420℃;球铁铸件出炉温度应在1500℃以上,浇注温度为1420-1450℃;铸钢件浇注温度为1480-1560℃。一箱需铁水300-500公斤的铸铁件浇注时间可控制在10-20秒左右。

  4.消失模生产线铸件的浇注一般是在真空状态下进行的,负压的作用是使铸件具有紧实性、加速排气、提高充型能力,真空密封浇注可改良工作环境。负压力对铸件质量有很大影响,负压力过大会使金属液体在开裂、开裂时吸入干砂和夹杂物,从而加重铸件粘砂缺。过快的成型速度增加了金属对浇道和铸型的清洗能力,涂料容易掉落到金属中,涂料层容易破损,容易进砂。对铸铁件来说,适当的负压程度通常在0.025-0.04MPa之间。


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